Dies ist der letzte Artikel aus einer Reihe von Artikeln, in denen wir die Geheimnisse einer Benchmarking-Ausschussrate von 0,1 % enthüllen. Wie bereits erwähnt, handelt es sich um einen der besten Qualitätsindikatoren in der Messgeräteindustrie weltweit.
Dieses Mal stellen wir Ihnen die letzte Phase der Herstellung intelligenter Stromzähler vor, die als funktionale Qualitätskontrolle, Kalibrierung und Eichung bezeichnet wird.
Zuvor haben wir bereits beschrieben, dass die Halbzeuge eigene Qualitätskontrollstufen haben. Beispielsweise verfügt die SMT-Werkstatt über eine 100-prozentige optische Kontrolle für bestückte Leiterplatten und eine selektive visuelle Kontrolle durch die Bediener. Die gleiche visuelle Kontrolle erfolgt an der volumetrischen Installationslinie. Eine zusätzliche Kontrolle erfolgt in der Phase der PCB-Programmierung. All dies bezieht sich jedoch auf die Qualitätskontrolle für bestimmte Zählerkomponenten.
Anschließend durchlaufen 100 % der zusammengebauten Zähler eine obligatorische Funktionsqualitätskontrolle, bei der alles umfassend überprüft wird.
Was bedeutet das? Die Messgeräte verfügen über bestimmte Komponenten, wie z. B. ein PLC- oder RF-Modem, ein Trennrelais, verschiedene Interfaces (USB, RS-485 und ein optischer Anschluss), einen Zählerdeckelöffnungssensor und einen Magnetfeldsensor, die NICHT in direktem Zusammenhang mit der Messtechnik stehen, die aber dennoch für den ordnungsgemäßen Betrieb des Gerätes sehr wichtig sind. In der Phase der funktionalen Qualitätskontrolle wird die ordnungsgemäße Funktion aller dieser Komponenten überprüft.
Der Produktionsprozess ist so aufgebaut, dass die Kombination aller seiner Stufen eine sogenannte Produktroute bildet. Der Administrator des technologischen Systems bestimmt die Route für jeden Produkttyp, und dann kontrolliert das System selbst den Durchgang der Route durch alle Zähler. Wenn der Stromzähler aus irgendeinem Grund die funktionale Qualitätskontrolle nicht bestanden hat (z. B. wurden Fehler gefunden), lässt das System es nicht zur nächsten Stufe der Kalibrierung und Eichung zu.
Auf der Stufe der Funktionskontrolle gibt es den Begriff der internen Ausschussgrenze. Wenn dieser Wert überschritten wird, untersuchen die Spezialisten der ADD Grup, in welchem Stadium die Fehler gemacht wurden und wie sie behoben werden können. Dies ist notwendig, um das Risiko ungeplanter Mehrkosten auszuschließen und einen Rückgang der Produktivität des Gesamtunternehmens zu vermeiden.
Die in der Phase der Funktionskontrolle verwendete Ausrüstung ist die Eigenentwicklungvon ADD Grup (sowohl die Ausrüstung selbst als auch die Software). Für jeden einzelnen Produkttyp wird die Software entsprechend der Funktionalität des intelligenten Zähler sowie dem Land, für das er hergestellt wird, angepasst.
Die Automatische Funktionskontrollstation (CPS-3) ist der Stolz der ADD Grup, die dabei hilft, absolut hochwertige und hochpräzise Messgeräte herzustellen.
Der nächste wichtige Schritt ist der Bereich der Kalibrierung und Eichung der hergestellten Produkte. Derzeit verwendet ADD Grup Kalibriergeräte von Applied Meters (einem slowakischen Unternehmen), zu denen auch eine ELMA-Einheit gehört. Die Zusammenarbeit zwischen ADD Grup und Applied Meters dauert mehr als 20 Jahre, in denen sich die slowakische Ausrüstung als die beste erwiesen hat und nie ausgefallen ist.
In der Kalibrierungs- und Eichungsphase erfolgt die messtechnische Verifizierung der hergestellten Stromzähler nach voreingestellten Parametern. Der Zweck dieser Phase besteht darin, sicherzustellen, dass die intelligenten Stromzähler der ADD Grup der akzeptablen Genauigkeitsklasse entsprechen.
Die Genauigkeitsklasse ist möglicherweise der Hauptindikator, der die Qualität von Messgeräten bestimmt. Bei einphasigen und dreiphasigen Zählern für Wirkenergie entspricht der Genauigkeitsklassenindikator dem Wert „1“, für Blindenergie dem Wert „2“. Für Wandlerzähler zur Handelsmessung beträgt die Genauigkeitsklasse „0,5“.
Nach Angaben der Spezialisten des Unternehmens werden ADD Grup-Zähler geliefert, die noch genauer sind, als es die messtechnischen Standards erfordern. Um einen Indikator von „1“ zu erreichen, wird auf produktionsinterner Ebene ein Indikator von „0,5-0,6“ festgelegt. Alles, was schlechter ist als dieser Indikator, wird grundsätzlich abgelehnt. Das Unternehmen verkompliziert sich bewusst die Aufgaben hinsichtlich der Genauigkeitsklasse, um sich eines positiven Ergebnisses absolut sicher zu sein.
Der letzte Schritt in der gleichen Phase ist die Installation der Software und die Konfiguration des Stromzählers, der den Anforderungen eines bestimmten Kunden entspricht. Der Prozess der Konfiguration des fertigen Produkts erfolgt automatisiert und als Ergebnis erhält der Kunde einen Stromzähler, der bereits vollständig für die Installation in seinem Vertriebsnetz bereit ist.
Wir möchten außerdem darauf hinweisen, dass die von ADD Grup verwendete Eichungs- und Kalibrierungsausrüstung selbst mindestens alle zwei Jahre auf ihre Genauigkeit überprüft wird. Dieser Prozess wird unserem slowakischen Partner „Applied Meters“ übertragen, von dem ein Vertreter mit eigener, noch genauerer Ausrüstung nach Moldau kommt, die Standardisierung durchführt und die entsprechenden Zertifikate ausstellt.
Darüber hinaus führt ADD Grup in der Zeit zwischen der Standardisierung regelmäßig die sogenannte Kreuzeichung durch, bei der eine bestimmte Anzahl von Messgeräten von einer Kalibriersäule zum anderer gebracht wird, um sicherzustellen, dass die auf verschiedenen Kalibriersäulen erzielten Ergebnisse übereinstimmen. ADD Grup verfügt außerdem über ein eigenes nach ISO 17025 zertifiziertes messtechnisches Labor, das einen Teil der hergestellten Zählerpartien auf seinen Geräten selektiv überprüft.
Das Ergebnis dieser sorgfältigen Qualitätskontrolle spricht für sich. Einer von tausend intelligenten Stromzähler, die nur von ADD Grup hergestellt werden, kann theoretisch im Rahmen der Garantie an den Hersteller zurückgegeben werden. Und wenn wir über einzelne Produktionsprozesse sprechen, gab es beispielsweise seit 2009 keine einzige Beschwerde von Kunden über die Qualität der Kunststoffgehäuse der ADDAX-Stromzähler.
