Continuamos la serie de artículos en los que os desvelamos el secreto de cómo el porcentaje de defectos entre los contadores inteligentes fabricados por ADD Grup no supera una media del 0,1%. Recordemos que este es uno de los mejores indicadores en el mercado mundial de equipos de medición de precisión.
Hoy le contamos en qué consiste la producción de la caja de plástico del medidor de electricidad ADDAX y cómo este elemento afecta la calidad general del producto terminado.
Para garantizar al consumidor la impecable calidad de los productos, ADD Grup ha organizado su propia producción de productos plásticos. Sin embargo, esto no siempre fue así. Hasta 2009, la empresa hacía pedidos de cajas para medidores de China. Este experimento no podía llamarse exitoso: el plástico chino a menudo se agrietaba y el porcentaje de defectos era bastante alto.
Por lo tanto, a partir de 2009, fue tomada la decisión de organizar de forma independiente la producción de cajas. Para ello se adquirieron varias máquinas modernas de moldeo por inyección de alta calidad fabricadas por Engel (Austria). El principio de funcionamiento de este costoso equipo se basa en que la fabricación de las piezas se produce por inyección de plásticos calientes a alta presión.
En cuanto al material en sí, como comprenderá, no todos los plásticos son adecuados para la fabricación de cajas para medidores eléctricos. Para la fabricación de sus productos, ADD Grup utiliza varios tipos de policarbonato de alta calidad de primeras marcas mundiales (Mitsubishi, Sabic), que pertenecen a la categoría de materiales incombustibles de alta temperatura.
Una de las principales ventajas de nuestra propia producción de cajas es la falta de desperdicio de esta producción. En caso de que un termoplástico vierta un producto de baja calidad, entonces se somete a un proceso de trituración y el material resultante (en una pequeña proporción) se agrega a la materia prima primaria. Así, la producción de cajas es respetuosa con el medio ambiente, ya que la empresa no tiene que desechar residuos plásticos.
Según las normas internas de control de la calidad del proceso de producción de ADD Grup, el límite permisible de defectos en los productos plásticos fabricados no debe superar el 3% (incluidos los residuos técnicos en la fase de calentamiento del equipo). Una auditoría interna verifica la resistencia y la elasticidad de cada décima caja durante el proceso de fabricación.
Destacamos que desde 2009 no ha habido ni una sola queja por parte de los clientes sobre la calidad de las cajas de plástico de los contadores eléctricos ADDAX, fabricadas en nuestro propio taller de inyección de plástico. La caja protege de manera confiable todos los equipos de alta precisión dentro del medidor y sirve fielmente durante muchos años.
En nuestro próximo artículo les contaremos cómo se lleva a cabo el control funcional, calibración y verificación de productos terminados en la empresa ADD Grup.
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